საინექციო ფორმის დიზაინის ნაბიჯების დეტალური ახსნა

1 საინექციო ფორმის შემადგენლობა.იგი ძირითადად შედგება ჩამოსხმის ნაწილებისგან (იგულისხმება ნაწილები, რომლებიც ქმნიან მოძრავი და ფიქსირებული ჩამოსხმის ნაწილების ჩამოსხმის ღრუს), ჩამოსხმის სისტემას (არხი, რომლითაც მდნარი პლასტმასი შემოდის ყალიბის ღრუში საინექციო აპარატის საქშენიდან), ხელმძღვანელობს. ნაწილები (იმისთვის, რომ ფორმა ზუსტად გასწორდეს ყალიბის დახურვისას), ბიძგების მექანიზმი (მოწყობილობა, რომელიც უბიძგებს პლასტმასს ფორმის ღრუდან ჩამოსხმის შემდეგ), ტემპერატურის მარეგულირებელი სისტემა (დააკმაყოფილებს ფორმის ტემპერატურის მოთხოვნებს ინექციის პროცესში. ) გამონაბოლქვი სისტემა (ფორმის ღრუში ჰაერი და თავად პლასტმასით აორთქლებული გაზი ჩამოსხმის დროს გამოიყოფა ყალიბიდან და გამონაბოლქვი ღარი ხშირად დგას გამყოფ ზედაპირზე) და დამხმარე ნაწილები (გამოიყენება ინსტალაციისა და დასამაგრებლად ან ჩამოსხმის ნაწილები და მექანიზმის სხვა ნაწილები) შედგენილია და ზოგჯერ არის გვერდითი გაყოფისა და ბირთვის გამოყვანის მექანიზმები.

2. საინექციო ფორმის დიზაინის საფეხურები

1. მომზადება დიზაინამდე

(1) დიზაინის დავალება

(2) იცნობს პლასტმასის ნაწილებს, მათ შორის გეომეტრიულ ფორმას, პლასტმასის ნაწილების გამოყენების მოთხოვნებს და პლასტმასის ნაწილების ნედლეულს

(3) შეამოწმეთ პლასტიკური ნაწილების ჩამოსხმის პროცესი

(4) მიუთითეთ საინექციო მანქანის მოდელი და სპეციფიკაცია

2. ჩამოყალიბების პროცესის ბარათის ფორმულირება

(1) პროდუქტის მიმოხილვა, როგორიცაა სქემატური დიაგრამა, წონა, კედლის სისქე, დაპროექტებული ფართობი, საერთო ზომები, არის თუ არა გვერდითი ჩაღრმავები და ჩანართები

(2) პროდუქტში გამოყენებული პლასტმასის მიმოხილვა, როგორიცაა პროდუქტის დასახელება, მოდელი, მწარმოებელი, ფერი და გაშრობა

(3) შერჩეული საინექციო მანქანის ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა შესაბამისი ზომები საინექციო მანქანასა და სამონტაჟო ფორმას შორის, ხრახნის ტიპი, სიმძლავრე (4) ინექციის აპარატის წნევა და დარტყმა

(5) ინექციური ჩამოსხმის პირობები, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა, სიჩქარე, ყალიბის ჩაკეტვის ძალა და ა.შ

3. საინექციო ფორმის სტრუქტურული დიზაინის საფეხურები

(1) დაადგინეთ ღრუების რაოდენობა.პირობები: მაქსიმალური ინექციის მოცულობა, ყალიბის ჩაკეტვის ძალა, პროდუქტის სიზუსტის მოთხოვნები, ეკონომიურობა

(2) აირჩიეთ ჩამონადენის ზედაპირი.პრინციპი უნდა იყოს, რომ ყალიბის სტრუქტურა მარტივია, გაყოფა მარტივია და არ იმოქმედებს პლასტმასის ნაწილების გარეგნობასა და გამოყენებაზე.

(3) განსაზღვრეთ ღრუს განლაგების გეგმა.გამოიყენეთ დაბალანსებული მოწყობა შეძლებისდაგვარად

(4) განსაზღვრეთ კარიბჭის სისტემა.მათ შორის მთავარი დინების არხი, სადერივაციო არხი, კარიბჭე, ცივი ხვრელი და ა.შ.

(5) განსაზღვრეთ გამოშვების რეჟიმი.ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდი შექმნილია პლასტმასის ნაწილების მიერ დარჩენილი ფორმის სხვადასხვა ნაწილების მიხედვით.

(6) ტემპერატურის მარეგულირებელი სისტემის სტრუქტურის განსაზღვრა.ტემპერატურის მარეგულირებელი სისტემა ძირითადად განისაზღვრება პლასტმასის ტიპის მიხედვით.

(7) როდესაც ჩანართის სტრუქტურა მიიღება მდედრობითი ჯიშის ან ბირთვისთვის, განისაზღვრება ჩანართის დამუშავების შესაძლებლობა და დამონტაჟება და ფიქსაციის რეჟიმი.

(8) განსაზღვრეთ გამონაბოლქვის ტიპი.ზოგადად, კლირენსი ფორმის გამყოფ ზედაპირსა და ამოფრქვევის მექანიზმსა და ყალიბს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამონაბოლქვისთვის.დიდი და მაღალსიჩქარიანი საინექციო ყალიბისთვის უნდა იყოს შემუშავებული შესაბამისი გამონაბოლქვი ფორმა.

(9) განსაზღვრეთ საინექციო ფორმის ძირითადი ზომები.შესაბამისი ფორმულის მიხედვით, გამოთვალეთ ჩამოსხმის ნაწილის სამუშაო ზომა და განსაზღვრეთ ყალიბის ღრუს გვერდითი კედლის სისქე, ღრუს ქვედა ფირფიტა, ბირთვის საყრდენი ფირფიტა, მოძრავი შაბლონის სისქე, ღრუს ფირფიტის სისქე. მოდულური ღრუ და საინექციო ფორმის დახურვის სიმაღლე.

(10) აირჩიეთ სტანდარტული ფორმის ბაზა.შეარჩიეთ საინექციო ფორმის სტანდარტული ჩამოსხმის საფუძველი შემუშავებული და გამოთვლილი საინექციო ფორმის ძირითადი ზომების მიხედვით და შეეცადეთ აირჩიოთ სტანდარტული ფორმის ნაწილები.

(11) დახაზეთ ყალიბის სტრუქტურა.საინექციო ფორმის სრული სტრუქტურის ესკიზის დახატვა და ყალიბის სტრუქტურის ნახაზის დახატვა ყალიბის დიზაინის ძალიან მნიშვნელოვანი სამუშაოა.

(12) შეამოწმეთ ყალიბისა და საინექციო მანქანის შესაბამისი ზომები.შეამოწმეთ გამოყენებული საინექციო აპარატის პარამეტრები, მათ შორის მაქსიმალური ინექციის მოცულობა, ინექციის წნევა, ყალიბის ჩამკეტი ძალა და ფორმის სამონტაჟო ნაწილის ზომა, ყალიბის გახსნის ინსულტი და გამოდევნის მექანიზმი.

(13) საინექციო ფორმის სტრუქტურული დიზაინის მიმოხილვა.წინასწარი განხილვის ჩატარება და მომხმარებლის თანხმობის მიღება, ასევე აუცილებელია მომხმარებლის მოთხოვნების დადასტურება და შეცვლა.

(14) დახაზეთ ყალიბის აწყობის ნახაზი.ნათლად მიუთითეთ საინექციო ფორმის თითოეული ნაწილის აწყობის კავშირი, საჭირო ზომები, სერიული ნომრები, დეტალები სათაურის ბლოკი და ტექნიკური მოთხოვნები (ტექნიკური მოთხოვნების შინაარსი შემდეგია: ა. სამუშაო მოთხოვნები მაჯის სტრუქტურისთვის, როგორიცაა შეკრების მოთხოვნები ამოგდების მექანიზმზე დ. წარწერის, ზეთის დალუქვისა და შენახვის მოთხოვნები ე.წ. რთული, შემდეგ მარტივი, ჯერ შემქმნელი ნაწილები, შემდეგ სტრუქტურული ნაწილები.

(16) გადახედეთ დიზაინის ნახატებს.საინექციო ფორმის დიზაინის საბოლოო მიმოხილვა არის საინექციო ფორმის დიზაინის საბოლოო შემოწმება და მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს ნაწილების დამუშავების შესრულებას.

3. საინექციო ფორმის აუდიტი

1. ძირითადი სტრუქტურა

(1) ემთხვევა თუ არა საინექციო ფორმის მექანიზმი და ბაზის პარამეტრები საინექციო მანქანას.

(2) აქვს თუ არა საინექციო ფორმას დამაგრების სახელმძღვანელო მექანიზმი და არის თუ არა მექანიზმის დიზაინი გონივრული.

(3) არის თუ არა გამყოფი ზედაპირის არჩევა გონივრული, არის თუ არა ციმციმის შესაძლებლობა და რჩება თუ არა პლასტიკური ნაწილი მოძრავი კვარცხლბეკის (ან ფიქსირებული საყრდენის) მხარეს, რომელიც დაყენებულია განდევნისა და გამოშვების მექანიზმში.

(4) გონივრულია თუ არა ღრუს განლაგება და კარიბჭის სისტემის დიზაინი.შეესაბამება თუ არა კარიბჭე პლასტმასის ნედლეულს, არის თუ არა კარიბჭის პოზიცია ეკვივალენტური, შეესაბამება თუ არა კარიბჭის გეომეტრიული ფორმა და ზომა და არის თუ არა ნაკადის თანაფარდობა გონივრული.

(5) არის თუ არა ჩამოყალიბებული ნაწილების დიზაინი გონივრული.

(6) განდევნის გათავისუფლების მექანიზმი და გვერდითი მამრობითი.ან არის თუ არა ბირთვის ამოღების მექანიზმი გონივრული, უსაფრთხო და საიმედო.არის თუ არა ჩარევა და ოკლუზია.(7) არის თუ არა გამონაბოლქვი მექანიზმი და არის თუ არა მისი ფორმა გონივრული.(8) საჭიროა თუ არა ტემპერატურის რეგულირების სისტემა.გონივრულია თუ არა სითბოს წყარო და გაგრილების რეჟიმი.

(9) არის თუ არა საყრდენი ნაწილების სტრუქტურა გონივრული.

(10) შეუძლია თუ არა მთლიანი განზომილება უზრუნველყოს ინსტალაცია, არის თუ არა შერჩეული დამაგრების მეთოდი გონივრულად და საიმედოდ, და შეესაბამება თუ არა ინსტალაციისთვის გამოყენებული ჭანჭიკის ხვრელი ხრახნიანი ხვრელის პოზიციას ინექციის მექანიზმზე და ყალიბის ფიქსაციის ფირფიტაზე.

2. დიზაინის ნახატები

(1) შეკრების ნახაზი

ნათელია თუ არა ნაწილებისა და კომპონენტების შეკრების ურთიერთობა, არის თუ არა შესაბამისი კოდი სწორად და გონივრულად მონიშნული, არის თუ არა ნაწილების მარკირება სრული, შეესაბამება თუ არა სიაში სერიულ ნომერს, აქვს თუ არა შესაბამის ინსტრუქციებს მკაფიო ნიშნები და როგორ სტანდარტიზებულია მთელი საინექციო ფორმა.

(2) ნაწილების ნახაზი

მკაფიოდ არის თუ არა მონიშნული ნაწილის ნომერი, სახელი და დამუშავების რაოდენობა, არის თუ არა განზომილებიანი ტოლერანტობა და სხვადასხვა ტოლერანტობის ნიშნები გონივრული და სრული, არის თუ არა ადვილად ტარების ნაწილები დაცული დაფქვისთვის, რომელ ნაწილებს აქვთ ულტრა მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები, არის თუ არა ეს მოთხოვნა გონივრული, არის თუ არა შესაბამისი თითოეული ნაწილის მატერიალური ბალიში და არის თუ არა გონივრული თერმული დამუშავების მოთხოვნები და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნები.

(3) კარტოგრაფიული მეთოდი

სწორია თუ არა ნახაზის მეთოდი, შეესაბამება თუ არა ის ეროვნულ სტანდარტებს და ადვილი გასაგებია თუ არა ნახაზზე გამოხატული გეომეტრიული ფიგურები და ტექნიკური მოთხოვნები.3. საინექციო ფორმის დიზაინის ხარისხი

(1) საინექციო ფორმის დიზაინის შექმნისას, სწორად იქნა თუ არა გათვალისწინებული პლასტმასის ნედლეულის ჩამოსხმის პროცესის მახასიათებლები და ჩამოსხმის შესრულება, საინექციო მანქანის ტიპის შესაძლო გავლენა ჩამოსხმის ხარისხზე და მიღებულია თუ არა შესაბამისი პრევენციული ზომები. შესაძლო პრობლემები ჩამოსხმის პროცესში საინექციო ფორმის დიზაინის დროს.

(2) განიხილება თუ არა პლასტმასის ნაწილების მოთხოვნები ინექციის ფორმის სახელმძღვანელოს სიზუსტეზე და არის თუ არა სახელმძღვანელო სტრუქტურა შემუშავებული გონივრულად.

(3) სწორია თუ არა ჩამოყალიბებული ნაწილების სამუშაო განზომილების გაანგარიშება, შესაძლებელია თუ არა გარანტირებული პროდუქციის სიზუსტე და აქვთ თუ არა მათ საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე.

(4) შეუძლია თუ არა დამხმარე ნაწილებს უზრუნველყოს, რომ ფორმას აქვს საკმარისი საერთო სიმტკიცე და სიმტკიცე.

(5) გათვალისწინებულია თუ არა ობის გამოცდისა და შეკეთების მოთხოვნები

4. არის თუ არა აწყობისა და დაშლისათვის ხელსაყრელი ღარები, ხვრელები და ა.შ აწყობისა და დაშლისა და დამუშავების პირობების თვალსაზრისით და არის თუ არა ისინი მონიშნული.