რა არის საერთო დეფექტების ანალიზი და ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების მიზეზები?

რა არის საერთო დეფექტების ანალიზი და ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების მიზეზები?

ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები პლასტმასის პროდუქტების საერთო ფორმაა და დეფექტებზე, რომლებიც შეიძლება წარმოიქმნას წარმოების პროცესში, შეიძლება გავლენა იქონიოს სხვადასხვა ფაქტორმა.ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე საერთო დეფექტი და იწვევს საინექციო ნაწილების ანალიზს:

(1) არასაკმარისი შევსება (მასალის ნაკლებობა): ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ინექციის არასაკმარისი წნევით, ინექციის ძალიან მოკლე დროით, ჩამოსხმის არაგონივრული დიზაინით ან პლასტმასის ნაწილაკების ცუდი სითხის გამო და სხვა მიზეზებით.

(2) გადინება (ჩამქრალი): გადინება ჩვეულებრივ გამოწვეულია ინექციის გადაჭარბებული წნევით, ინექციის ძალიან გრძელი დროით, ყალიბის ცუდი მორგებით ან ფორმის არაგონივრული დიზაინით.

(3) ბუშტები: ბუშტები შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკებში ზედმეტმა წყალმა, ინექციის ძალიან დაბალი წნევით ან ინექციის ძალიან მოკლე დროით.

(4) ვერცხლის ხაზები (ცივი მასალის ხაზები): ვერცხლის ხაზები, როგორც წესი, გამოწვეულია ნესტიანი პლასტმასის ნაწილაკებით, ინექციის დაბალი ტემპერატურის ან ინექციის ნელი სიჩქარით.

(5) დეფორმაცია: დეფორმაცია შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების ცუდი სითხის, გადაჭარბებული ინექციის წნევით, ჩამოსხმის ძალიან მაღალი ტემპერატურის ან არასაკმარისი გაგრილების დროით.

(6) ბზარები: ბზარები შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების არასაკმარისი სიმკვრივით, ჩამოსხმის არაგონივრული დიზაინით, გადაჭარბებული ინექციის წნევით ან მაღალი ტემპერატურის გამო.

(7) გამრუდება: დახრილობა შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების ცუდი თერმული სტაბილურობით, ჩამოსხმის ძალიან მაღალი ტემპერატურით ან ძალიან ხანგრძლივი გაგრილების დროით.

(8) არათანაბარი ფერი: არათანაბარი ფერი შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების არასტაბილური ხარისხით, ინექციის არასტაბილური ტემპერატურით ან ინექციის ძალიან მოკლე დროით.

(9) შეკუმშვა: შეკუმშვა შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების გადაჭარბებული შეკუმშვით, ჩამოსხმის არაგონივრული დიზაინით ან ძალიან მოკლე გაგრილების დროით.

(10) ნაკადის ნიშნები: ნაკადის ნიშნები შეიძლება გამოწვეული იყოს პლასტმასის ნაწილაკების ცუდი ნაკადით, ინექციის დაბალი წნევით ან ინექციის ძალიან მოკლე დროით.

ზემოაღნიშნული ჩვეულებრივი დეფექტია და იწვევს საინექციო ნაწილების ანალიზს, მაგრამ რეალური სიტუაცია შეიძლება უფრო რთული იყოს.ამ პრობლემების გადასაჭრელად აუცილებელია ანალიზი და კორექტირება კონკრეტული მიზეზების გამო, მათ შორის ინექციის პარამეტრების ოპტიმიზაცია, ფორმის დიზაინის რეგულირება, პლასტმასის ნაწილაკების შეცვლა და სხვა ზომები.ამავდროულად, ასევე საჭიროა მკაცრი ხარისხის კონტროლი და ტესტირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ წარმოებული ჩამოსხმული ნაწილები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.