რას ნიშნავს საინექციო ფორმის დამუშავების თითოეული რგოლის სახელი?

საინექციო ფორმის დამუშავების სხვადასხვა რგოლების სახელები წარმოადგენს ყალიბის წარმოების სხვადასხვა ეტაპებსა და პროცესებს.აქ მოცემულია ამ ბმულების სახელების დეტალური ახსნა:

1, ყალიბის წარმოების მომზადება

(1) ყალიბის დიზაინი: პროდუქტის მოთხოვნების და დიზაინის ნახატების მიხედვით, ყალიბი სრულყოფილად ანალიზდება ყალიბის სტრუქტურის, ზომისა და მასალის დასადგენად.
(2) მასალის მომზადება: აირჩიეთ შესაბამისი მასალები, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინის შენადნობი და ა.შ., რათა უზრუნველყოს, რომ მას აქვს საკმარისი სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.
(3) აღჭურვილობის მომზადება: მოამზადეთ საჭირო გადამამუშავებელი მოწყობილობა და ხელსაწყოები, როგორიცაა საღეჭი მანქანები, საფქვავები, EDM მანქანები და ა.შ.

2, ყალიბის წარმოება

(1) ყალიბის ბლანკის წარმოება: ფორმის დიზაინის ნახატების მიხედვით, შესაბამისი მასალებისა და დამუშავების მეთოდების გამოყენება ყალიბის ბლანკის წარმოებისთვის.ბლანკის ზომა და ფორმა უნდა შეესაბამებოდეს დიზაინის ნახაზებს.
(2) ყალიბის ღრუს წარმოება: ბლანკი უხეშდება და შემდეგ სრულდება ყალიბის ღრუს წარმოებისთვის.ღრუს სიზუსტე და დასრულება პირდაპირ გავლენას ახდენს ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტის ხარისხზე.
(3) ყალიბის სხვა ნაწილების დამზადება: დიზაინის ნახატების მიხედვით, აწარმოე ყალიბის სხვა ნაწილები, როგორიცაა ჩამოსხმის სისტემა, გაგრილების სისტემა, გამოდევნის სისტემა და ა.შ. ამ ნაწილების დამზადების სიზუსტე და სტაბილურობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ყალიბის შესრულება და მომსახურების ვადა.

3, ყალიბის შეკრება

(1) კომპონენტის შეკრება: აკრიფეთ წარმოებული ფორმის ნაწილები სრული ფორმის შესაქმნელად.აწყობის პროცესში აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ თითოეული ნაწილის შესაბამისობის სიზუსტესა და პოზიციის ურთიერთობას, რათა უზრუნველყოთ ყალიბის სტაბილურობა და საიმედოობა.
(2) საცდელი ასამბლეის ტესტირება: შეკრების დასრულების შემდეგ, ტარდება საცდელი შეკრების ტესტირება, რათა შემოწმდეს, აკმაყოფილებს თუ არა ფორმის მთლიანი სტრუქტურა და ზომა დიზაინის მოთხოვნებს.

4. ობის გამოცდა და კორექტირება

(1) საცდელი ფორმის წარმოება: საცდელი ფორმის საშუალებით შეგიძლიათ შეამოწმოთ, აკმაყოფილებს თუ არა ყალიბის დიზაინი წარმოების მოთხოვნებს, იპოვნეთ პრობლემები და შეცვალოთ და ოპტიმიზაცია მოახდინოთ.ჩამოსხმის ტესტირების პროცესი არის ძირითადი რგოლი ფორმის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
(2) რეგულირება და ოპტიმიზაცია: ტესტის შედეგების მიხედვით, ყალიბი მორგებულია და ოპტიმიზებულია, მათ შორის დიზაინის შეცვლა, დამუშავების პარამეტრების რეგულირება და ა.შ., სანამ არ დაკმაყოფილდება წარმოების მოთხოვნები.

5. საცდელი წარმოება და ტესტირება

(1) საცდელი წარმოების ტესტირება: ჩამოსხმის ტესტირების პროცესში, წარმოებული საინექციო ჩამოსხმის პროდუქტების ტესტირება ხდება, მათ შორის ზომა, გარეგნობა, შესრულება და სხვა ასპექტები.ტესტის შედეგების მიხედვით, ყალიბი მორგებულია და ოპტიმიზებულია წარმოების მოთხოვნების დაკმაყოფილებამდე.

(2) მასობრივი წარმოება: საცდელი წარმოებისა და ტესტირების შემდეგ კვალიფიციური ყალიბის დასადასტურებლად, შეიძლება მასობრივ წარმოებაში ჩასვა.გამოყენების პროცესში, საინექციო ფორმის დიზაინერმა უნდა უზრუნველყოს საჭირო ტექნიკური მხარდაჭერა და ტექნიკური მომსახურება, რათა უზრუნველყოს ყალიბის ნორმალური ფუნქციონირება და წარმოების ეფექტურობა.

ზემოთ ჩამოთვლილი არის საინექციო ფორმის დამუშავების თითოეული რგოლის სახელწოდების ახსნა, იმედი მაქვს დაგეხმარება.